ເຈົ້າຮູ້ຂໍ້ຄວນລະວັງເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບ PET Preforms ບໍ?
PET Preforms
ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນ, mold ແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍວັດຖຸດິບ, ແລະພາຍໃຕ້ການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ, ມັນຖືກປຸງແຕ່ງເປັນ preform ທີ່ມີຄວາມຫນາແລະຄວາມສູງທີ່ແນ່ນອນທີ່ສອດຄ້ອງກັບ mold. PET preforms ແມ່ນ reprocessed ໂດຍ blow molding ເພື່ອສ້າງເປັນຂວດພາດສະຕິກ, ລວມທັງຂວດທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງສໍາອາງ, ຢາປົວພະຍາດ, ການດູແລສຸຂະພາບ, ເຄື່ອງດື່ມ, ນ້ໍາແຮ່ທາດ, reagents, ແລະອື່ນໆ.
1. ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດຖຸດິບ PET
ຄວາມໂປ່ງໃສແມ່ນສູງກວ່າ 90%, ຄວາມເງົາຂອງພື້ນຜິວແມ່ນດີເລີດ, ແລະຮູບລັກສະນະແມ່ນແກ້ວ; ການຮັກສາກິ່ນຫອມແມ່ນດີເລີດ, ຄວາມແຫນ້ນຂອງອາກາດແມ່ນດີ; ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີແມ່ນດີເລີດ, ແລະເກືອບທັງຫມົດຢາອິນຊີແມ່ນທົນທານຕໍ່ອາຊິດ; ຊັບສິນສຸຂະອະນາໄມແມ່ນດີ; ມັນຈະບໍ່ເຜົາອາຍແກັສພິດແມ່ນຜະລິດ; ຄຸນລັກສະນະຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແມ່ນດີເລີດ, ແລະຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຕື່ມອີກໂດຍການຍືດ biaxial.
2. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແຫ້ງ
ເນື່ອງຈາກວ່າ PET ມີລະດັບການດູດຊຶມນ້ໍາທີ່ແນ່ນອນ, ມັນຈະດູດນ້ໍາຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ, ການເກັບຮັກສາແລະການນໍາໃຊ້. ລະດັບຄວາມຊຸ່ມຊື້ນສູງຈະ exacerbate ໃນໄລຍະການຜະລິດ:
- ການເພີ່ມ AA (Acetaldehyde) acetaldehyde.
ມີກິ່ນເໝັນກັບຂວດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດກິ່ນເໝັນ (ແຕ່ມີຜົນກະທົບໜ້ອຍຕໍ່ຄົນ)
- IV (IntrinsicViscosity) ຫຼຸດລົງ viscosity.
ມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານຄວາມກົດດັນຂອງຂວດແລະງ່າຍທີ່ຈະແຕກ. (ໂດຍເນື້ອແທ້ແລ້ວແມ່ນເກີດມາຈາກການຍ່ອຍສະຫຼາຍ hydrolytic ຂອງ PET)
ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຮັດໃຫ້ການກະກຽມອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບ PET ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງແມ່ພິມສີດສໍາລັບພາດສະຕິກ shear.
3. ຄວາມຕ້ອງການແຫ້ງແລ້ງ
ອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້ແຫ້ງ 165 ℃ - 175 ℃
ເວລາພັກ 4-6 ຊົ່ວໂມງ
ອຸນຫະພູມຂອງຊ່ອງໃສ່ອາຫານແມ່ນສູງກວ່າ 160 ອົງສາ C
ຈຸດນ້ຳຕົກຕ່ຳກວ່າ -30 ℃
ການໄຫຼຂອງອາກາດແຫ້ງ 3.7m⊃3; /h ຕໍ່ kg / h
4. ຄວາມແຫ້ງແລ້ງ
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຫມາະສົມຫຼັງຈາກການແຫ້ງແມ່ນປະມານ: 0.001-0.004%
ຄວາມແຫ້ງແລ້ງຫຼາຍເກີນໄປກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ:
- ການເພີ່ມ AA (Acetaldehyde) acetaldehyde
-IV (IntrinsicViscosity) ຫຼຸດລົງ viscosity
(ຕົ້ນຕໍແມ່ນເກີດມາຈາກການເຊື່ອມໂຊມຂອງ PET)
5. ປັດໄຈແປດໃນການສີດແມ່ພິມ
1). ການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອ
ນັບຕັ້ງແຕ່ macromolecules PET ມີກຸ່ມ lipid ແລະມີລະດັບ hydrophilicity ທີ່ແນ່ນອນ, pellets ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບນ້ໍາໃນອຸນຫະພູມສູງ. ເມື່ອຄວາມຊຸ່ມຊື້ນເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດ, ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂອງ PET ຫຼຸດລົງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ແລະຜະລິດຕະພັນຈະກາຍເປັນສີແລະ brittle.
ດັ່ງນັ້ນ, ກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ, ວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕາກໃຫ້ແຫ້ງ, ແລະອຸນຫະພູມເວລາແຫ້ງແມ່ນ 150 ° C ເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 4 ຊົ່ວໂມງ; ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ 170 ອົງສາ C ເປັນເວລາ 3-4 ຊົ່ວໂມງ. ຄວາມແຫ້ງແລ້ງຢ່າງສົມບູນຂອງວັດສະດຸສາມາດກວດສອບໄດ້ໂດຍວິທີການສັກຢາທາງອາກາດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອັດຕາສ່ວນຂອງວັດສະດຸທີ່ນຳມາໃຊ້ຄືນໃໝ່ PET ບໍ່ຄວນເກີນ 25%, ແລະວັດສະດຸທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ຄວນຕາກໃຫ້ແຫ້ງ.
2). ການຄັດເລືອກເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ
ເນື່ອງຈາກໄລຍະເວລາທີ່ຫມັ້ນຄົງສັ້ນຂອງ PET ຫຼັງຈາກຈຸດລະລາຍແລະຈຸດລະລາຍສູງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກລະບົບສີດທີ່ມີສ່ວນຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຫຼາຍແລະການຜະລິດຄວາມຮ້ອນຂອງຕົວມັນເອງຫນ້ອຍລົງໃນລະຫວ່າງການເຮັດພາດສະຕິກ, ແລະນ້ໍາຫນັກຕົວຈິງຂອງຜະລິດຕະພັນ (ນ້ໍາ. -containing material) ບໍ່ຄວນໜ້ອຍກວ່າການສີດເຄື່ອງ. 2/3 ຂອງຈໍານວນ.
3). ການອອກແບບແມ່ພິມແລະປະຕູຮົ້ວ
PET preforms ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍ molds runner ຮ້ອນ. ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະມີເຄື່ອງປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງແມ່ພິມແລະແມ່ແບບເຄື່ອງສີດ. ຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນແມ່ນປະມານ 12 ມມ, ແລະແຜ່ນປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນຕ້ອງສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງ. ສະຫາຍຕ້ອງພຽງພໍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ overheating ທ້ອງຖິ່ນຫຼື fragmentation, ແຕ່ຄວາມເລິກຂອງພອດໄອເສຍໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ຄວນເກີນ 0.03mm, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນກະພິບຈະເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
4). ອຸນຫະພູມລະລາຍ
ມັນສາມາດຖືກວັດແທກໂດຍວິທີການສີດທາງອາກາດ, ຕັ້ງແຕ່ 270-295 ° C, ແລະ GF-PET ຊັ້ນປັບປຸງສາມາດຕັ້ງໄວ້ທີ່ 290-315 ° C, ແລະອື່ນໆ.
5). ຄວາມໄວສີດ
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມໄວຂອງການສັກຢາຄວນຈະໄວເພື່ອປ້ອງກັນການ coagulation ກ່ອນໄວອັນຄວນໃນລະຫວ່າງການສີດ. ແຕ່ໄວເກີນໄປ, ອັດຕາການຂັດແມ່ນສູງ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ brittle. ການສັກຢາປົກກະຕິແມ່ນເຮັດພາຍໃນ 4 ວິນາທີ.
6). ຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງ
ຕ່ໍາກວ່າທີ່ດີກວ່າເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາ. ໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ເກີນ 100bar, ປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້.
7). ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ
ຢ່າໃຊ້ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສດົນເກີນໄປເພື່ອປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງຂອງນ້ໍາໂມເລກຸນ, ແລະພະຍາຍາມຫຼີກເວັ້ນອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 300 ° C. ຖ້າເຄື່ອງຖືກປິດໃນເວລາຫນ້ອຍກວ່າ 15 ນາທີ, ມັນພຽງແຕ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍການສີດທາງອາກາດ; ຖ້າມັນຫຼາຍກວ່າ 15 ນາທີ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມດ້ວຍຄວາມຫນືດ PE, ແລະອຸນຫະພູມຂອງຖັງເຄື່ອງຈັກຄວນຈະຫຼຸດລົງເປັນອຸນຫະພູມ PE ຈົນກ່ວາມັນເປີດອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.
8). ການປ້ອງກັນລ່ວງໜ້າ
ວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ບໍ່ຄວນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ "ຂົວ" ຢູ່ບ່ອນຕັດແລະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດພາດສະຕິກ; ຖ້າຫາກວ່າການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ mold ແມ່ນບໍ່ດີ, ຫຼືອຸນຫະພູມອຸປະກອນການບໍ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດ "ຫມອກສີຂາວ" ແລະ opaque; ອຸນຫະພູມ mold ແມ່ນຕ່ໍາແລະເປັນເອກະພາບ, ຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນແມ່ນໄວ, crystallization ແມ່ນຫນ້ອຍ, ແລະຜະລິດຕະພັນມີຄວາມໂປ່ງໃສ.
ເວລາປະກາດ: 31-12-2022